從現(xiàn)階段高溫電爐在煉鋼方面的應(yīng)用來看，煙氣溫度和流量均具有較大的周期波動(dòng)性，同時(shí)電爐煙氣含塵特點(diǎn)對(duì)后續(xù)余熱回收設(shè)備的布置和結(jié)構(gòu)形式影響也較大。總體來看主要有兩方面的問題。
高溫電爐煉鋼
一方面是吹氧冶煉期間，煙氣流量大、溫度較高，此時(shí)煙氣對(duì)余熱鍋爐的換熱管束的熱沖擊和磨損沖刷達(dá)到了較大值，因此以后高溫電爐的結(jié)構(gòu)形式需要適應(yīng)煙氣的波動(dòng)所帶來的熱應(yīng)力。
另一方面出鋼期間煙氣溫度低、流量較小，煙氣流速降低，鍋爐受熱面積會(huì)逐漸降低，待下一個(gè)煉鋼周期是高溫電爐的排煙溫度又會(huì)逐漸上升，繼而影響了后續(xù)除塵設(shè)備的運(yùn)行。同時(shí)，由于電爐冶煉條件與實(shí)際應(yīng)用中差異較大，因此煙氣量、含塵量及煙氣溫度與設(shè)計(jì)參數(shù)已大為不同，在后續(xù)設(shè)計(jì)中仍需要對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行理論分析和測(cè)試驗(yàn)證分析，然后不斷改進(jìn)。
